پلی یورتان خود اطفا

پلی یورتان خود اطفا

پلی یورتان‌ها به دسته‌ای از مواد شیمیایی اطلاق می‌شود که از واکنش پلی ال‌ها و ایزوسیانات‌ها به‌ عنوان مواد اصلی تشکیل دهنده ساخته می‌شوند. پلی یورتانها ترکیباتی هستند که در ساختار آنها پیوند یورتانی وجود دارد.

تشکیل فوم سرد پلی یورتان

پلی یورتانها را اولین بار اتو بایر در سال ۱۹۳۷ در آلمان کشف کرد و بعد از آن این مواد با داشتن خواص ویژه پیشرفت بسیار زیادی را در انواع صنایع جهان داشتند. اولین پلی یورتان، از واکنش دی‌ایزوسیانات آلیفاتیک با دی‌آمین به‌دست آمد.

پلی یورتان (PU) نام عمومی پلیمرهایی است که دارای پیوند یورتانی می باشند. پیوند یورتانی از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال مثل گروه هیدروکسیل تشکیل می شود. گروه های ایزوسیانات به شدت واکنش پذیر بوده و به همین علت پیشرفت واکنش آنها نیاز به افزایش دما ندارد و واکنش در دمای محیط صورت می گیرد. مهمترین ویژگی این گروه از پلیمرها این است که پس از واکنش ساخناری پایدار بوجود می آید.

پلی یورتان در اشکال مختلف مانند: فرآورده های فوم، فیلم، الاستومرها، پودرها، مایعات و امولوسیون ها قابل تولید هستند. ترکیباتی که دارای گروه ایزوسیانات هستند عبارتند از:

• ۲و۴ یا ۲و۶ تولوئن دی ایزوسیانات
• ۴و۴ یا ۲و۴ دی فنیل متان دی ایزوسیانات
• ۱و۶ هگزا متیلن دی ایزوسیانات

ساختار ایزومرهای MDI ایزوسیانات و پلیمر پلی یورتان

علاوه بر موارد ذکر شده، ترکیبات ایزوسیاناتی دیگری نیز وجود دارند. ترکیباتی که دارای دو گروه هیدروکسیل (OH) یا بیشتر باشند را پلی اُل می نامند و بطور معمول از گونه های زیر استفاده می شود:

• پلی اتر پلی ال
• پلی استر پلی ال
• پلی کربنات پلی ال
• پلی کاپرولاکتون پلی ال

به علاوه، به جای گروه های هیدروکسیل، ترکیباتی مثل اسیدهای کربوکسیلیک و آمینها، که دارای هیدروژن فعال هستند نیز می توانند در ترکیب با ایزوسیاناتها مورد استفاده قرار گیرند. به همین دلیل، زمانیکه صحبت از پلی یورتانها می شود، می توان گفت که گونه های بیشماری از آنها وجود دارد. با توجه به آنچه گفته شد می توان نتیجه گرفت، پلی یورتانها در موارد گوناگونی مانند: فومهای نرم، فومهای سخت، الاستومرها، چسبها، روکش ها و پایه های رنگی بکارگرفته می شوند.

زمینه های کاربرد

پلی یورتانها به شکلهای مختلف از جمله فومهای نرم (flexible)، نیمه سخت (semi rigid) و سخت (rigid)؛ الاستومرها، ترموپلاستیک الاستومرها، رزین، رنگ، پوشش و… در دنیا کاربرد دارند. کاربرد پلی یورتانها، پلی اوره ها و پراکنش های پلی یورتانی و سایر ترکیباتی شرکت کننده در واکنشهای آنها پیوسته در حال گسترش است و در این باب مقالات و گزارش های متعدی منتشر می شود. زمینه های کاربردی این ترکیبات نیز به طور پیوسته رو به توسعه است.

فوم سرد پلی یورتان علاوه بر خواص مطلوب عایق های صوتی و حرارتی، به راحتی به شکل قالب در می آید، در دمای محیط واکنش می دهد، زمان قالب گیری کمی نیاز دارد و… برای همین امر در صنایع گاز و پتروشیمی، صنایع خودروسازی، صنایع برودتی، صنایع کفش، صنایع مبل و صندلی و… کاربرد فراوان پیدا کرده است.

مراجع:

http://fa.wikipedia.org

دانسیته چیست؟

برای اندازه گیری این که یک جسم، چه مقدار به هم پکیده است (فضای بین اجزای تشکیل دهنده آن جسم، چه قدر است) به دانسته نیاز داریم. اجسام چگال تر، فضای خالی کم تری در شبکه بلوری خود دارند. چگالی معمولا با واحد گرم در هر میلی متر اندازه گیری می شود؛ بنابراین دانسیته جسمی که روی ترازو قرار می گیرد، از روی تعداد گرم (جرم جسم) تقسیم بر مقدار فضایی که جسم اشغال می کند (حجم آن) به دست می آید. دانسیته جسم در همه جای این دنیا یکی است و هیچ فرقی نمی کند.

 

به نظر شما آیا می توان دانسیته چیزی را تغییر داد؟

برای پاسخ به این سوال بیایید تصور کنیم که می خواهید یک آدم برفی بسازید. اگر برف را در دست خود آن قدر فشار دهید تا به اندازه یک پرتقال دربیاید و مقدار برف بیش تری به آن اضافه نکنید، این گلوله برفی از گلوله برفی که به اندازه یک آلو است، دانسیته کم تری خواهد داشت زیرا گلوله ای که به اندازه آلو است، بیش تر فشرده شده و فضای بین اجزای آن بسیار کم تر از گلوله برفی به اندازه پرتقال است. پس برای افزایش دانسیته جسمی باید مقدار فضایی که جسم، اشغال می کند را کاهش دهید (و بقیه عوامل را ثابت نگاه دارید).

معمولا دانسیته اجسام با دانسیته آب مقایسه می شود تا متوجه شویم آیا این اجسام روی آب شناور می مانند یا در آن غرق می شوند. دانسیته آب در حدود 1.00 g/mL  است. اگر دانسیته جسمی بزرگ تر از دانسیته آب باشد، حتما در آب غرق خواهد شد و برعکس.

 

در مورد یخ بایستی این نکته را یاداوری کنیم که مکعب های یخی روی آب شناور می مانند زیرا دانسیته یخ از آب کم تر است. زمانی که آب را فریز می کنید تا یخ تشکیل شود، آب منبسط شده و فضای بیش تری اشغال می کند؛ یعنی یک تکه یخ، حجم بیش تری نسبت به مقدرا آب به کار رفته برای همان تکه یخ دارد. بنابراین دانسیته آن کم تر از آب بوده و روی آن شناور می ماند. (برای فهم خواص ویژه آب به مطلب "چگالی یخ" مراجعه کنید)

در جدول زیر دانسیته برخی از مواد را می بینید:

سوال:

به نظر شما دانسیته به دمای هوا وابسته است؟ آیا می توانید تغییرات دانسیته بر حسب دمای آب را حدس بزنید؟

جواب: بله . البته این تغییرات بسیار اندک است ولی هرچه دما بیش تر باشد، دانسیته آب کم تر می شود زیرا آب با افزایش دما بیش تر به فاز گازی نزدیک تر می شود، فضای بین اجزای آن رفته رفته با افزایش دما بیش تر شده و بنابراین دانسیته آن کم تر خواهد بود.

ساندویچ پانل پلی یورتان

ساندویچ پانل پلی یورتان ؛ ساختار و انواع

تاریخ انتشار: ۳ آذر ۱۳۹۲

ساندویچ پانل سازه ای سبک با هسته ای عایق مانند و جداره هایی عموما فلزی می باشد. بیشترین کاربرد ساندویچ پانل برای ساخت سوله ها و ابنیه سبک و عایق کاری شده است. مواد مورد استفاده در هسته ساندویچ پانل عموما از فوم پلی یورتان ( پلی اورتان )، پشم سنگ و فوم پلی استایرن می باشد.

ساندویچ پانل چیست؟

ساندویچ پانل سازه ای سبک با هسته ای عایق مانند و جداره هایی عموما فلزی می باشد. بیشترین کاربرد ساندویچ پانل برای ساخت سوله ها و ابنیه سبک و عایق کاری شده است. مواد مورد استفاده در هسته ساندویچ پانل عموما از فوم پلی یورتان ( پلی اورتان )، پشم سنگ و فوم پلی استایرن می باشد.

خواص عایق حرارتی هسته تشکیل دهنده ساندویچ پانل

در مقایسه خاصیت عایق حرارتی این سه نوع ماده باید گفت که خاصیت عایق حرارتی ۳۵ میلیمتر فوم سخت پلی یورتان برابر با ۵۰ میلیمتر فوم پلی استایرن و ۶۰ میلیمتر پشم سنگ می باشد. به بیان ساده تر فوم سخت پلی اورتان ۴۲ درصد نسبت به فوم پلی استایرن و ۷۰ درصد نسبت به پشم سنگ خاصیت عایق حرارتی بهتری دارد. مشابه همین مقایسه را می توان درباره ضریب انتقال حرارت (K-Factor) این سه نوع عایق مورد استفاده در هسته ساندویچ پانل ها انجام داد.

پوشش های جداره کناری ساندویچ پانل

از مواد مختلف با ضخامت های متفاوت برای پوشش دهی هسته ساندویچ پانل ها، بسته به کاربردهای مختلف آن ها به شکل ساندویچ هسته مابین دو پوشش کناری استفاده می شود. از انواد مواد مورد استفاده برای پوشش جداری ساندویچ پانل پلی اورتان می توان به ورق گالوانیزه، ورق فلزی رنگ دار، ورق آلومنیومی، فویل آلومینیومی، نایلون پلی اتیلنی و کاغذ نام برد.

پوشش ساندویچ پانل پلی یورتانی با ورق گالوانیزه، ورق های رنگ دار و ورق آلومینیومی عموما برای پوشش های بیرونی در معرض رطوبت و خوردگی کاربرد دارد حال آنکه پوشش ساندویچ پانل پلی یورتانی با فویل آلومینیومی، نایلون پلی اتیلن و کاغذ برای مصارف توکار مانند عایق کاری کف سردخانه ها از زیر لایه بتونی، کف سازه های دریایی و سایر موارد دیگر مورد استفاده واقع می شوند.

انواع ساندویچ پانل پلی یورتان

ساندویچ پنل پلی اورتان در انواع سقفی و دیواری مورد استفاده قرار می گیرد. مدل سقفی آن داراری ساختار ذوزنقه ای شکل است که برای هدایت مناسب تر نزولات آسمانی به این شکل خاص فرم دهی و تولید می شود. هریک از انواع ساندویچ پانل های سقفی و دیواری دارای ساختارهای نر و ماده مخصوص خود می باشند که در هنگام نصب و بهره برداری موجب سهولت کاربرد و درزگیری بهتر سازه می شوند.

ساندویچ پانل ها در ضخامت های مختلف ۴، ۵، ۶، ۸، ۱۰، ۵/۱۲ و ۱۵ سانتی متری و در طول های مختلف بسته به سفارش مشتری تولید و مورد استفاده قرار می گیرند. پانل های با ضخامت ۸ تا ۱۵ سانتی متر عمدتا برای مصارف ساخت فضاهای سردخانه ها و سازه های مورد استفاده در دماهای پایین بکار برده می شوند. حال آنکه پنل های پلی یورتان در ضخامت های ۴ تا ۶ سانتی متر معمولا در سازه های مسکونی، صنعتی، کانکس ها و بناهای پیش ساخته به کاربرده می شوند.

ضخامت ساندویچ پانل پلی یورتان تاثیر قابل توجهی بر مقاومت فشاری و تحمل بار آن نداشته و عامل موثر بر این مقاومت ها نوع ورق مورد استفاده و تعداد عاج ها و گام های بکار برده شده در ساختار ورق پوشش دهنده ساندویچی فوم پلی یورتان است.

مقاومت ساندویچ پانل های پلی یورتانی در مقابل آتش گیری و شعله پذیری

فوم پلی یورتان سخت مورد استفاده در ساندویچ پانل ها از نظر استانداردهای شعله پذیری و آتشگیری در سه کلاس B1، B2 و B3 دسته بندی می شوند. به دلیل ساختار آلی فوم پلی یورتان، این محصول شعله پذیری بالایی داشته و لزوم رعایت استانداردهای ایمنی آتش سوزی در میان آن ها بسیار بالا می باشد. کلاس B3 مواد فوم پلی یورتان از نوع شعله پذیر (معمولی)، کلاس B2 فوم پلی یورتان سخت از نوع خود خاموش شونده (کندسوز) و کلاس B1 فوم پلی یورتان از نوع خودخاموش کننده سریع (تقریبا نسوز) است.

همچنین نوع دیگری از فوم سخت پلی یورتان با نام فوم پلی ایزوسیوناریت PIR می باشد که کاملا در مقابل شعله مقاوم بوده و به اصطلاح فوم پلی یورتان نسوز نامیده می شود.

برحسب اینکه کلاس و نوع رفتار شعله پذیری و آتشگیری فوم های پلی یورتان چگونه باشد، ساندویچ پانل تشکیل شده از آن نوع هسته پلی یورتانی، کاربرد متفاوتی خواهد داشت.

ساندویچ پانل پلی یورتان به دو روش تولید پیوسته و تولید ناپیوسته تولید می گردد.

تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به روش ناپیوسته Discontinuous

در این روش تولید که به صورت تزریق دو جزئی مواد پلی یورتان می باشد از یک دستگاه تزریق فشار پایین یا فشار بالای پلی یورتان برای تزریق دو جزء مواد پلی یورتان که یک جزء آن شامل پلیول ، کاتالیست و گاز  و جزء ایزوسیانات می باشد، استفاده می گردد.

در روش تولید ناپیوسته ساندویچ پانل پلی یورتان، جهت قالبگیری ساندویچ پانل از پرس ثابت استفاده می گردد که پس از جاگزاری ورق فرم دهی شده در دو سوی قالب درون، پرس هیدرولیک بسته شده و فشاری معادل ۲ تن بر مترمربع اعمال می شود. سپس با توجه به طول ساندویچ پانل پلی یورتان در حال تولید از یک یا چند حفره ایجاد شده در سطح جانبی پانل، مواد فوم پلی یورتان ترکیب شده از شیلنگی که به سر هد دستگاه تزریق متصل است به درون قالب تحت فشار ساندویچ پانل تزریق می شود.

میزان مواد پلی یورتان ساندویچ پانل بر اساس دانسیته ۲±۴۰ کیلوگرم بر مترمکعب محاسبه و تزریق می شود. زمان قالبگیری پانل ها در روش ناپیوسته نیز از ۱۵ دقیقه تا ۳۰ دقیقه وابسته به ضخامت پانل تولیدی در نظر گرفته می شود.

تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به روش پیوسته  Continuous

در این روش تولید ، تزریق مواد فوم پلی یورتان به صورت چهار جزئی انجام می شود و از دستگاه فشار بالای تزریق جهت تزریق چهار جزء پلی ال، کاتالیست (اکتیواتور)، گاز و ایزوسیانات در نسبت های مختلف استفاده می گردد. معمولا کاتالیست تزریق شده DMCHA (N,N-dimethylcyclohexylamine) بوده و نوع گاز نیز وابسته به نوع سیستم تزریق می تواند از گازهای CFC (کلرو فلورو کربن) مانند گاز ۱۴۱B و یا گاز سیکلوپنتان CP انتخاب شود. به دلیل حجم مختصر تزریق، لزوم تزریق میزان دقیق مواد و خاصیت خورندگی گاز و کاتالیست، سیستم تزریق این دو ماده شامل پمپ، فلومتر و شیلنگ ها از نوع مرغوب استیل با پوشش های ضدخوردگی خاص انتخاب شده و مورد استفاده قرار می گیرد.

 نسبت تزریق گاز، کاتالیست، پلیول و ایزوسیانات به ضخامت ساندویچ پانل و سرعت تولید ان بستگی دارد. معمولا ساندویچ پانل های با ضخامت پایین تر را با سرعت بالاتر و پانل های ضخیم تر را با سرعت پایین تر تولید می کنند.

طول پرس متحرک حداقل ۱۸ مت و حداکثر ۳۴ متر در نظر گرفته می شود که در سرعت های مختلف تولید، پانل پلی یورتانی در حدود ۴ تا ۷ دقیقه در درون پرس متحرک قالبگیری می شود.

در روش تولید ساندویچ پانل پلی یورتان به روش پیوسته، کلیه ماشین آلات تولید مانند دستگاه رول فرمینگ، اتاقک گرمایش اولیه ورق، واحد تزریق چهارجزئی مواد اولیه فوم پلی یورتان، پرس متحرک ( دابل بلت )، واحد اندازه گیری و برش، واحد سرمایش و خنک کاری و بخش بسته بندی نهایی ساندویچ پانل های پلی یورتان تولیدی پیوسته می باشد.

برخی از ویژگی های کاربردی ساندویچ پانل پلی یورتان

عایق حرارتی بسیار خوب

عایق صوتی مناسب

 وزن سبک

نصب و اجرای آسان

امکان تولید با سرعت بالا

مقاومت فشاری مناسب

مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی

 ظاهر مناسب تر و تنوع رنگی بالاتر

پلی اورتان چیست ؟

پلی اورتان چیست ؟

پلی اورتان چیست:

پلی اورتان یک پلیمر ترموست Thermoset میباشد که از ترکیب متیلن دی ایزوسانات با پلی اول ها و برخی افزودنی های شیمیای دیگر پدید می آید.

با انتخاب این افزودنی ها و تغییر شرایط شیمیایی و فیزیکی فرایند واکنش، میتوان خواص گوناگونی را برای کاربردهای متنوعی به وجود آورد.

همین ویژگی پلی اورتان باعث گسترش کاربرد آن در بخشهای مختلف زندگی شده است. این پلیمر به دلیل hygienic بودن به فرم الستومر در ساخت روکشهای مخازن، نقاله ها و بسته بندی در صنایع غذایی و دارویی، ساخت دستکشها، پوششها و سایر تجهیزات جراحی و اتاق عمل، قلب و سایر اعضای مصنوعی و… کاربردهای فراوانی دارد. همچنین شکل اسفنجی آن در تولید مبلمان ، تخت خواب، موکت و کفپوش و … به صورت گسترده استفاده می شود.. در صنایع اتومبیل نیز از فوم نرم (flexible foam) و فوم اینگرال (Integral skin foam) در ساخت قطعات تریم داخلی خودرو نظیر صندلی ها، قربیلک فرمان، دستگیره ها و … و به صورت structural foam در ساخت قطعاتی نظیر سپر خودرو استفاده می شود.

امروزه رنگها و پوششهای ضد خوردگی پلی اورتان نیز با توجه به عمر و دوام بسیار بالای آنها گسترش بسیاری یافته اند.

فرم دیگری از این مواد که به فوم سخت(Rigid foam) مشهور میباشد در صنایع تبرید و ساختمان به عنوان عایق حرارتی به صورت وسیع مورد مصرف قرار میگیرد که اختصاراً به آن PUR rigid foam اطلاق میشود.

این عایق از بدو اختراع، با توجه به اینکه بهترین ماده آلی عایق شناخته شده میباشد به صورت ویژه مورد توجه صنعت ساختمان قرار گرفت و پیشرفتهای بسیاری نیز در راستای بهبود خواص آن تا کنون صورت پذیرفته است.

ساندویچ پانل:

برای عایقکاری حرارتی ساختمان به صورت کلی از گروه عایقهای معدنی نظیر پوکه، پشم سنگ، پشم شیشه و… و یا گروه عایق های آلی نظیر انواع فوم های پلی استایرن، نئوپرن، پلی اتیلن و پلی اورتان استفاده میشود. عایق های آلی در سنوات اخیر به دلایل مختلفی نظیر سهولت تولید و مصرف انرژی کم در فرایند تولید، قیمت ارزان، وزن کم، عملکرد بهتر، و عمر طولانی ، عدم جذب آب و عدم لانه گزینی حشرات و حیوانات موزی به تدریج جایگزین عایق های معدنی شده اند.

در میان عایقهای آلی نیز فوم های پلی اورتان (دو دسته پلی اورتان پایه پلی استر و پلی اورتان پایه پلی اتر) با توجه به خواص آنها گسترش فوق العاده ای یافته اند که آمارهای افزایشی اعلام شده از سوی تولید کنندگان اصلی مواد اولیه این پلیمر یعنی BASF,DOW,BAYER,NIPPON و HUNTSMAN مؤید این مطلب میباشد.

از جمله ویژگیهای این ماده عبارتند از:

– بالاترین ضریب مقاومت رسانایی گرمایی در میان عایق های آلی و معدنی (برای مثال عملکرد ۲ سانتی متر پلی اورتان معادل ۳٫۶ سانتیمتر پلی استایرن میباشد)

– عدم جذب آب و رطوبت

– عدم لانه گزینی حشرات (این خصیصه در مورد پلی استایرن برعکس بوده وحشراتی نظیر سوسک خانگی علاقه مند به ایجاد حفره و تخمگذاری در پلی استایرن میشوند)

– قیمت مناسب

– Hygenic بودن و عدم بروز حساسیتهای پوستی و یا سایر مضرات مواد شیمیایی به لحاظ عدم انتشار مواد مضر به ویژه هنگامی که به صورت ساندویج پانل (دارای دو رویه فلزی) استفاده میگردد.

– کاهش بار مرده ساختمان

به منظور افزایش کارایی فوم سخت جهت کابری آسان و ایمن در ساختمان اغلب این محصول به صررت ساندویچ پانل آماده سازی میگردد. در این روش با افزودن دو لایه رویه اغلب فلزی به دو طرف یک پانل پلی اورتان خواص مکانیکی، دوام، ایمنی و زیبایی این محصول افزایش یافته و با توجه به نصب آسان ، عمر طولانی و کاهش قابل توجه تبادل حرارتی ساختمان به یکی از مصالح مورد علاقه سازندگان ساختمان تبدیل میگردد.

ایمنی:

مطالعات بسیاری در خصوص ایمنی این محصول چه مواد اولیه آن (به منظور اطمینان از سلامت کارگران و کارکنان در معرض مواد اولیه پلی اورتان یعنی متیلن دی ایزوسیانات و پلی اول ها) چه محصولات تولیدی از پلی اورتان (به منظور اطمینان از سلامت افراد در معرض تماس مستقیم با این محصولات) و چه خطرات ناشی از حوادث نظیر آتش سوزی صورت پذیرفته است.

مواد اولیه: توصیه شده است تماس با مواد اولیه این محصول با دستکش و عینک ایمنی صورت پذیرد. علیهذا درجه سمی بودن آنها در حدی نیست که خطرات جدی برای کارگران مرتبط پدید آورد. با توجه به نا محلول بودن دی ایزوسیاناتها در آب نیز ورود آنها به آبهای زیر زمینی و منابع آب و غذا بسیار ناچیز بوده و این مواد از این نقطه نظر ایمن میباشند. برخی تشابهات اسمی این ماده با مواد شیمیایی مظر دیگر نیز باعث حساسیت افکار عمومی نسبت به آن شده که به شرح ذیل میباشد.

– دی ایزو سیانات ارتباطی با سیانید ها نداشته و در تولید آنها به هیچ وجهی از سیانید ها استفاده نمیشود. پایه دی ایزوسیانات از پلی استر و یا پلی اتر میباشد. پس از ترکیب با پلی اولها و به وجود آمدن پلی اورتان نیز مانند بسیاری ترکیبات آلی دیگر نظیر چوب و الیاف طبیعی که دارای نیتروژن در ساختار خود هستند ، سیانید آزاد نمیکنند.

– دی ایزوسیانات ارتباطی با متیل ایزوسیانات که دارای بخارات سمی است ندارد و امکان تبدیل آن به این ماده نیز در شرایط طبیعی وجود ندارد.

– دی ایزوسیانات همچنین ارتباطی با ایزو تیو سیانات نیز ندارد.

– پلی اورتان ارتباطی با پلیمر یورتان (اتیل کاربامیت) ندارد.

محصولات تولیدی: ایمنی محصولات تولیدی پلی اورتان در حدی است که برای برخی کاربردهای پزشکی و صنایع غذایی تقریباً هیچ جایگزینی برای آن وجود ندارد و سایر محصولات پلیمری و حتی طبیعی از این جهت پس از پلی اورتان قرار میگیرند. استفاده از پلی اورتان در مبلمان و تخت خواب، یخچال، اسباب بازی کودکان و… و عدم ایجاد حتی ساده ترین حساسیتهای پوستی مؤید این نکته است.

در ارتباط با فوم های پلی اورتان تنها مورد مطرح، استفاده از گاز فریون ۱۱ به عنوان ماده فوم زا بوده است که با توجه به آسیب لایه ازن در اثر استفاده از آن، این ماده در سنوات گذشته حذف شده و هم اکنون در تولید ساندویچ پانل از R141b ، سیکلو پنتان ، آب و یا برخی مواد کم ضررتر دیگر استفاده میشود.

آتش سوزی: با توجه به پایه آلی این عایق بدیهی است این ماده نیز همچون سایر پلیمرها قابلیت سوختن دارد. البته این خصیصه نافی سایر خواص مثبت این ماده نشده است و کماکان به مدد نو آوری های صورت پذیرفته در زمینه کاهش خطرات آن در زمان آتش سوزی به صورت وسیع از آن استفاده میشود.

این نو آوری ها شامل معرفی برخی افزودنی های شیمیایی و معدنی سرکوب کننده آتش موسوم به Fire retardant ها و همچنین معرفی خانواده جدید فومهای سخت دیرسوز موسوم به Polyisocyanurate (پلی آیزوساینوریت) که اختصاراً PIR نامیده میشود شده است. البته فومهای کاملاً نسوز نظیر Phenolic foam نیز به بازار آمده است که مناسب کاربردهای نظامی و امنیتی است.

استانداردهای ایمنی ساختمان در امریکا و اروپا نظیر ASTM C1289 ، CAN/ULC-S704 ، DIN EN 13823 و استاندارد جدید DIN EN 14509 استفاده از پلی اورتان و پلی آیزوساینوریت را به صورت ساندویچ پانل برای فضاهای مختلف صنعتی، تجاری ، عمومی و مسکونی دسته بندی نموده و با رعایت نکات مندرج در این استانداردها، امکان استفاده از ساندویچ پانل برای عایق کاری سطوح خارجی این فضاها مجاز شمرده شده است.

مهمترین ویژگیهای ساندویچ پانل پلی اورتان و به ویژه پلی آیزوساینوریت در مواجه با آتش عبارتند از:

– PIR استانداردهای B2 و B1 را برای خطر آتش سوزی میگذراند.

– PIR پس از تماس با شعله مستقیم با تأخیر بسیاری مشتعل میگردد در حالیکه EPS یا سایر عایق های آلی بسیار زودتر

– PIR پس از اشتعال، با کنار بردن شعله مستقیم بلافاصله خاموش میگردد و نتیجتاً باعث گسترش آتش نمیگردد.

– PIR در هنگام سوختن ایجاد قطره شعله ور و یا ذرات شعله ور ننموده و باعث گسترش آتش نمیگردد.

– دمای اولیه مورد نیاز برای شعله ور شدن PIR بالاتر از PUR میباشد

– دود و گازهای آلاینده حاصل از سوختن PIR کمتر از PUR و EPS و سایر لوازم منزل نظیر مبلمان ، تخت خواب و الیاف مصرفی در فرش و .. که در آنها گاهی از ترکیبات آمین دار می شود است.

– وجود لایه های فلزی در دو طرف پانل مانع از تماس مستقیم شعله با PIR و همچنین مانع رسیدن اکسیژن به PIR و نتیجتاً تأخیر در آتش گرفتن آن مینماید.

– آیین نامه های طراحی ایمن ساختمانها نیز جهت کاهش مضاعف خطر، تدابیری را در جهت دوری منابع احتمالی آتش از این محصولات توصیه مینمایند.

parsian ۹۴-۰۷-۰۹

عایق صوت

عایق صوت

بـــا مـــــــــــــا آرامــــــــــــش را تجــــــــــــربه کـــــــــنـید!!!

 «STI ACOUSTIC INSULATION ROLL»

«عایق های صوتی خود چــسب STI با تکنولوژی و فنآوری CELL CLOSED»

• کارشناسی، طراحی و مشاوره حضوری
• تأمین کالا؛ عایق های صوتی STI با آخرین فنآوری و تکنولوژی روز دنیا جهت عایق صوت نمودن: دیوار های مشترک آپارتمان ها و منازل مسکونی، کف، سقف و …
  
• نصب و اجرای عایق های صوتی بر روی دیوارهای مشترک، کف، سقف و …
  
• نظارت و پشتیبانی بر اجرای عملیات عایق کاری صوتی

امروزه فراهم نمودن محیطی آرام و به دور از سر و صدای شهری یکی از دغدغه های مهم افراد در جامعه به شمار می آید. متأسفانه به دلیل کنترل نمودن و کاهش برخی از هزینه ها در عملیات ساخت و ساز و دست یافتن به سودی بیشتر، بسیاری از پروژه های در حال ساخت و یا ساخته شده در کشور (خصوصاً در سال های اخیر) فاقد عایق های صوتی و جاذب صدای استاندارد بوده که این امر موجب عبور صوت به محیط های پیرامون شده و آرامش افراد را تحت تأثیر خود قرار خواهد داد. جهت رفع این مشکل، می بایست از پوششی بر روی دیوارها، سقف، کف و … استفاده گردد تا صدای انتقالی به محیط های پیرامون تا حد قابل توجهی کاهش یابد.

• عایــــــق صوتــــــی یــا عایــــــق صـــــــــدا چــیـــــــســت؟

به منظور کاهش صوت و مقابله با صدای انتقالی (کاهش آلودگی صوتی) از محیطی به محیط دیگر، می بایست از پوششی استفاده گردد که به آن پوشش، عایق صوتی گفته می شود. عایق های فوم صداگیر خود چسب STI با بهره مندی از آخرین تکنولوژی روز دنیا (Cell Closed)، در کاهش صداهای انتقالی به محیط پیرامون نقش به سزایی را ایفا می نمایند. عایق های صوتی STI، جدیدترین و مدرن ترین نسل عایق های جاذب صدا در دنیا بوده (در مصارف صنعتی و ساختمانی برای دیوارهای مشترک، سقف، کف و …) و از لحاظ کیفی بسیار مطلـوب و کـارآمد می باشند.

شایان ذکر است از نظر جذب و کاهش صوت در طراحی و ساخت ساختمان ها و سازه ها دو موضوع بسیار مهم حائز اهمیت بوده که در ذیل به آن ها اشاره می گردد:

الف) چگونگی جذب صوت و صدای انتقالی (نوع عایق صوتی انتخابی)

ب) استفاده نمودن از بهترین مواد و مصالح در ساخت ساختمان ها (دیوار، سقف، کف و …)

• عـــایق صوتــــی دو رو صاف چسبدار جهت عایق صوت نمودن دیـــــوارهای مشـــــــترک آپارتمان ها و منازل مسکونی:

عایـــق صـــوت نمـــــودن دیـــــــــــوارهای مشــــــــترک: عایق های صوتی دو رو صاف چسبدار STI، جدیدترین، با کیفیت ترین و بهترین روش موجود در بازار جهت عایق صوت نمودن دیوارهای مشترک بین آپارتمان ها و منازل مسکونی (مابین دو واحد)، سقف، کف و … به شمار می آیند. عایق های صوتی دو رو صاف خود چسب STI به راحتی و با استفاده از قیچی و کاتر به اندازه و ابعاد دلخواه بریده شده و بدون نیاز به چسب مایع، پیچ و میخ، زیرسازی، فریم بندی و … بر روی سطح دیوار یا دیوارهای موردنظر نصب و اجرا می گردند. نصب و اجرای این نوع از عایق های صداگیر جاذب صدا آنقدر ساده و راحت بوده که مشتریان محترم نیز از عهده نصب و اجرای آن بر می آیند و در کوتاه ترین زمان ممکن و بدون نیاز به هیچگونه ابزار خاص و انجام عملیات اضافه ای می توان عملیات عایقکاری صوتی را بر روی دیوارهای مشترک و … اجرا نمود. سپس پس از اجرای عایق های صوتی چسبدار STI بر روی دیوار موردنظر جهت زیباتر نمودن نمای محیط خود می توان بر روی عایق های صوتی (فوم عایق صداگیر و عایق دیوار) از؛ کناف، چوب، MDF، دیوار پوش، ورق های کامپوزیت، کاغذ دیواری های ضخیم (آخرین پیشنهاد شرکت) و یا هر متریال سفت و محکم دیگر استفاده نمود. این نوع از عایق های صوتی به صورت رول بوده و ابعاد آن نیز با توجه به ضخامت انتخابی متغییر می باشد (بهترین پیشنهاد برای عایق نمودن دیوارهای مشترک: ضخامت ۲ سانتی متر به بالا می باشد) و عایق های صوتی STI جایگزین بسیار مناسبی برای عایق های سنتی و قدیمی موجود در بازار به شمار می آیند. در کاهش دادن صدای انتقالی مابین دو واحد، عواملی همچون: ضخامت دیوار مشترک (متأسفانه امروزه ضخامت دیوارهای مشترک از حد استاندارد یعنی: ۱۵ سانتی متر به ۱۰ یا ۸ سانتی متر کاهش یافته است)، مصالح به کار رفته در دیوار (استفاده نمودن از یک لایه سفال توو خالی)، میزان صوت انتقالی (دسیبل صدای انتشار یافته) و … نقش بسیار مهمی را ایفا می نمایند.

با توجه به موارد اشاره شده در فوق، مشتریان محترم می توانند با انتخاب نمودن ضخامت عایق فوم صوتی خود از ۷۰ تا ۹۰ درصد جذب صدا در محیط داشته باشند.

شایان ذکر است، عرض عایق های چسبدار صوتی و عایق دیوار صداگیر STI، یک متر و طول آن با توجه به ضخامت انتخابی عایق از سوی مشتریان محترم متغییر می باشد. عایق های صداگیر صوتی (عایق صوتی صداگیر) در یک رنگ یعنی مشکی تولید و تهیه می گردند، بنابراین اگر این عایق های جاذب صدا بر روی سطح پنجره نصب گردند، نورگیر محیط شما از بین خواهد رفت.

*(نمونه عایق های صوتی STI قبل از خرید به مشتریان محترم، جهت بررسی ارائه خواهد گردید)*

ابعاد رول عایق های صداگیر: (۱۰ * ۲cm: 1 ضخامت) و (۸ * ۲٫۵cm: 1 ضخامت)

عایق های دو رو صاف خود چسب STI بسیار با کیفیت بوده (دانسیته بسیار بالا و ساختار سلول بسته همراه با تزریق گاز نیتروژن در مواد اولیه ساخت عایق) و در بسیاری از کشورهای اروپایی و آمریکایی مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور کلی تحقیقات انجام شده در این زمینه بر این نکته دلالت دارد که؛ استفاده نمودن از ۲ تا ۵ سانتی متر عایق صوتی با فنآوری نوین (تزریق گاز نیتروژن در عایق) در کاهش صوت و صدای انتقالی به محیط و داخل ساختمان بسیار تأثیر گذار است و این عایق های صوتی را می توان جهت کاهش دادن صوت استفاده نمود.

عایق های صوتی STI FLEX با فنآوری نوین = جایگزینی بسیار مناسب برای سایر عایق های سنتی و قدیمی از جمله: پشم شیشه، پشم سنگ، یونولیت، کناف و …

همچنین استفاده نمودن از عایق های صوتی نسل جدید (عایق صدا فوم صداگیر) یعنی عایق های صوتی STI یک راهکار مناسب و منطقی جهت جلوگیری از آلودگی صوتی بوده و جایگزین بسیار مناسبی برای کلیه مواد و مصالح قدیمی و سنتی از جمله: پشم شیشه، پشم سنگ، یونولیت، کناف، دیوار پوش، بلوک های سیمانی و … به شمار می آید.

شایان ذکر است استفاده نمودن از متریال سنتی و قدیمی به عنوان عایق صوتی که در بالا نیز به آن ها اشاره گردید، نمی تواند از لحاظ کیفی جوابگوی انتظارات شما مشتریان محترم باشد و این نوع مواد به علت معایب و نواقصی که دارند دیگر جایگاهی در صنعت ساختمان نداشته و با گذشت زمان، مواد و مصالح جدیدتری در بازار جایگزین مواد و متریال قدیمی و سنتی می گردد.

با عایقکاری صوتی (عایق جاذب صوت _ فوم عایق ابر صدا) و حدود ۲% هزینه بیشتر در ساختمان (عایق صوت نمودن تمامی بخش ها و قسمت ها) علاوه بر جذب صدا می توان بیش از ۴۰% در مصرف انرژی نیز صرفه جویی به عمل آورد.

• عـــایق صوتـــی شــانه تخــم مرغـــی چســـبدار و ســــاده:

شرکت سامان تهویه ایرانیان، اولین و تنها وارد کننده عایق های صوتی (فوم عایق صداگیر ابر شانه تخم مرغی) با فنآوری و تکنولوژی روز دنیا در کشور بوده و توانسته است با ارائه بهترین کیفیت در زمینه آکوستیک نمودن محیط، رضایت مشتریان محترم را جلب نماید. همچنین این شرکت مجهز به سیستم اندازه گیری و سنجش آلودگی صوتی (دسیبل سنج) بوده که می توان با استفاده از آن، میزان آلودگی صوتی را تخمین و راه حل هایی مناسب و مطلوب جهت رفع مشکل موجود ارائه نمود.

یکی دیگر از انواع عایق های صوتی شرکت STI، عایق صدا با ساختار شانه تخم مرغی می باشد و به دلیل ساختار شش وجهی ای که این عایق دارد موجب کاهش و تضعیف مکرر صوت می گردد و یکی از با کیفیت ترین عایق های صوتی موجود در دنیا به شمار می آید. از طرفی دیگر این عایق ها به دلیل ساختار داخلی سلول بسته ای که دارند، عایق حرارتی و برودتی نیز محسوب می گردند. جهت عایق نمودن (عایق ابر فوم صداگیر) پمپ آب و دستگاه ها می بایست اتاقکی ایجاد و عایق های فوم ابر شانه تخم مرغی را بر روی تمامی بدنه اتاقک نصب نمود.

عایق فوم صوت یا عایق صدای STI FLEX به دلیل چسبدار بودن دیگر نیازی به خریداری چسب مایع نداشته و می توان آن را بر روی هر سطح صاف و صیقلی اعم از فلز، چوب، نئوپان، MDF، شیشه، پانل و دیوارهای گچی و … به راحتی نصب و اجرا نمود.

نکته ای که می بایست در نصب و اجرای عایق صوتی (فوم عایق صداگیر) به آن توجه بیشتری نمود، این موضوع می باشد که قسمت شانه تخم مرغی یا شش وجهی آن می بایست رو به منبع آلاینده صوت قرار گیرد تا جذب صدا به خوبی انجام پذیرد.

این نوع عایق صوتی (فوم عایق صداگیر) جایگزین بسیار مناسبی برای عایق های سنتی و قدیمی پشم شیشه و پشم سنگ بوده که در مقایسه با عایق های قدیمی و سنتی از کیفیت فوق العاده ای برخوردار است. جذب صدای بالا، عمر مفید بالای ۳۰ سال، ضد آب و ضد حریق بودن، انعطاف پذیری فوق العاده، وزن بسیار سبک، چسبدار بودن و … از دیگر ویژگی ها و مزایای عایق صوتی STI FLEX به شمار می آید.

• عایق صوتی (عایق فوم صدا) دو رو صاف چسبدار جهت عایق کاری خودرو:

از دیگر موارد کاربرد عایق صوتی (دو رو صاف و ابر فوم شانه تخم مرغی)، می توان به آکوستیک نمودن فضای داخلی خودرو، استودیوهای ضبط صدا و موسیقی، اتاق سرور، اتاق های کنفرانس و آمفی تئاتر، سالن های تئاتر و سینما، منازل مسکونی (کف، سقف، دیوارها، مابین درز و شکاف های دیوار و …)، جلوگیری از سر و صدا و لرزش کانال های گالوانیزه (چسباندن عایق صوتی از بیرون یا داخل)، موتورخانه ها (آکوستیک نمودن دستگاه ها و پمپ های موجود در موتورخانه)، اتاقک و چاله های آسانسور، سالن های اجتماع، صداگیری داکت های فلزی و دستگاه های تهویه مطبوع (داکت اسپیلت)، اتاق های کمپرسور، دیزل ژنراتورها و همچنین کاهش و از بین بردن صدای حیوانات خانگی در منزل اشاره نمود.

همچنین جهت جلوگیری از صدای انواع دستگاه های موجود در مراکز صنعتی، کارخانه ها، مراکز تولیدی، ساختمان های مسکونی (پمپ های آب و یا دستگاه های موجود در موتورخانه) و … می توان با استفاده از متریال و مواد گوناگون نظیر: چوب، آلومینیوم، فلز و … در اطراف دستگاه موردنظر باکس و یا اتاقکی با ضخامت مطلوب ایجاد نمود و سطوح داخلی اتاقک (چهار ضلع + سقف) را با عایق صوتی (عایق صدا فوم ابر صوتی)، عایق نمود تا صدای انتقالی به محیط های اطراف به طور چشمگیری کاهش یابد.

عایق صوت (فوم صداگیر _ عایق صوت) با ساختار دو رو صاف شرکت STI نیز جهت جذب صدا بین تیغه دیوارها و دیوارهای مشترک، سقف، کف سازه ها و … مورد استفاده قرار می گیرد و صدای انتقالی به داخل محیط را کاهش می دهد.

راهکار مناسب جهت عایق صوت نمودن دیوارهای مشترک چیست؟
جهت عایق صوت نمودن یک دیوار مشترک مابین دو واحد می بایست از عایق های صوتی چسبدار STI به ضخامت ۲ تا ۵ سانتیمتری استفاده نمود. به این ترتیب که ابتدا یک لایه عایق جاذب صدا به ضخامت ۲ یا ۲٫۵ سانتیمتری به صورت عمودی بر روی دیوار نصب و در صورت نیاز لایه بعدی (لایه دوم) را به صورت افقی بر روی لایه اول اجرا می نماییم. پس از اتمام عملیات عایق کاری جهت داشتن ظاهری زیبا و مناسب و همچنین بالا بردن سطح کیفی کار (کنترل نمودن بیشتر صوت) و محافظت عایق در برابر ضربات مکانیکی و روزمره می بایست از یک لایه محافظتی نظیر؛ کاغذ دیواری ضخیم خارجی (آخرین پیشنهاد شرکت)، دیوار پوش، پانل گچی، چوب، گچ و خاک نمودن و … استفاده نمود. روش فوق بهترین پیشنهاد جهت کاهش صدای انتقالی به محیط تا به امروز می باشد.

عایق جذب صدای (عایق صوت دیوار فوم صدا و عایق صداگیر آکوستیک) شرکت STI با ساختار دو رو صاف از ضخامت ۶ تا ۵۰ میلیمتر موجود بوده و در دو نوع ساده و پشت چسبدار قابل ارائه می باشد. به طور مثال؛ اگر دیواری مشترک با محیط مجاور دارید، جهت آکوستیک نمودن آن محیط می بایست از دو لایه عایق صوتی چسبدار که ضخامت هر یک ۲۰ میلیمتر می باشد (۴ سانتی متر) استفاده نمایید. لایه اول به صورت عمودی و لایه دوم را به صورت افقی بر روی سطح دیوار نصب و اجرا نمایید تا صدای انتقالی به محیط شما تا حد قابل توجهی کاهش یابد. پس از نصب و اجرای عایق صوتی با ساختار دو رو صاف STI بر روی دیوار موردنظر می توان جهت داشتن ظاهری مناسب و زیباتر و بالا بردن کیفیت کار اجرایی، بر روی سطح عایق از یک لایه محافظتی نیز استفاده نمود. شایان ذکر است جهت آکوستیک نمودن سقف نیز از روش فوق استفاده می گردد.

انواع لایه های محافظتی جهت نصب و اجرا بر روی سطوح عایق های صوتی عبارتند از:

• تشکیل دیوار جدید (رابیتس بندی به همراه گچ و خاک)
  
• پانل گچی
• کناف
• دیوار پوش (در رنگ ها و طرح های گوناگون)
  
• ورق کامپوزیت
  
• چوب و MDF
• و …

بدیهی است چنانچه عایق صوتی (عایق صدا _ عایق فوم صوت) انتخابی از سوی آن مشتری محترم از ضخامت بیشتری برخوردار باشد، جذب صدای بالاتری داشته و از لرزش و انعکاس صوت تا حد قابل توجهی جلوگیری به عمل می آورد.

فوم عایق صدا و عایق فوم آکوستیک صوتی صداگیر با ساختار دو رو صاف نیز همانند عایق صوتی با ساختار شانه تخم مرغی جایگزین بسیار مناسبی برای عایق های سنتی و قدیمی پشم شیشه، پشم سنگ و یونولیت بوده و می توان آن را به راحتی بر روی هر سطح صاف و صیقلی نصب و اجرا نمود.

نوارهای درزگیر از جنس عایق شرکت STI جهت درزبندی پنجره، درب و کاهش صوت به داخل محیط به کار رفته که در ابعاد و سایزهای گوناگون قابل ارائه می باشد و جنس آن نیز همانند جنس عایق صوتی یا فوم صدا می باشد.

شایان ذکر است عایق های جاذب صدای شرکت STI (پنل صوتی) قابلیت برش به ابعاد و اندازه های دلخواه را داشته و می توان آن ها را به راحتی و با ابزاری ساده نظیر: کاتر و یا قیچی برش داد.

به طور کلی عایق صوتی شانه تخم مرغی، عایق فوم صوتی دو رو صاف و پنل های صوتی پلی یورتان بهترین گزینه و راه حل جهت کاهش صوت، لرزش و انعکاس صدا به شمار رفته و امروزه در اکثر کشورهای اروپایی، آمریکایی و آسیایی مورد استفاده قرار می گیرند.

عایق های صوتی شانه تخم مرغی، دو رو صاف و فوم های صداگیر PU بسیار انعطاف پذیر بوده و می توان آن ها را به راحتی و با توجه به هر نقشه اجرایی نصب و اجرا نمود.

انواع عایق های صوتی (فوم عایق صداگیر) شرکت STI عبارتند از:

۱) عایق صدا با ساختار شانه تخم مرغی شش وجهی:  

• جهت استفاده بر روی دیوار، سقف، اتاقک ها و باکس ها.

۲) عایق صوت با ساختار دو رو صاف (ساده و پشت چسبدار):

• جهت استفاده برای دیوارهای مشترک، کف، سقف و … .

۳) پنل های صوتی  پلی یورتان:

• جهت استفاده برای تیغه دیوارها و سطوح مشترک.

۴) عایق صداگیر PU (ساده و پشت چسبدار):

• جهت استفاده برای دیوارها، سقف و کف.

۵) فوم صوتی سفید رنگ از جنس پلی اتیلن:

• جهت استفاده نمودن برای دیوارها، سقف و کف.

۶) عایق صوتی به صورت لوله ای (جهت استفاده برای لوله ها):

• جهت استفاده برای تمامی لوله ها (لوله های آب مصرفی، فاضلاب و …)

شایان ذکر است ابعاد و اندازه عایق های صوتی STI با توجه به ضخامت انتخابی متفاوت بوده و هر کدام از عایق های جاذب صدا جهت کار مشخصی ساخته و تولید گردیده اند. به طور مثال؛ جهت جلوگیری و مانع شدن از صدای موتور اتومبیل به داخل بدنه، می بایست از عایق صوتی به ضخامت ۱۰ و یا ۱۳ میلیمتر استفاده نمود و جهت عایق صوت نمودن اتاقک و چاله آسانسور می بایست ضخامت های بالاتری را مدنظر قرار داد تا به نتایج مطلوب تری دست پیدا کرد.

عایق صوتی شرکت STI یا پنل صوتی (هر ۶ مورد عایق ذکر شده در فوق) دارای گواهینامه های معتبر داخلی و خارجی از جمله: وزارت راه و شهرسازی، اداره کل استاندارد، متالورژی رازی، پژوهشکده صنعت نفت، GB انگلستان، ASTM آمریکا، کشور سازنده و … بوده که این امر نشان دهنده کیفیت محصولات شرکت STI نسبت به سایر عایق های صوتی موجود در بازار می باشد.

شایان ذکر است تمامی عایق های صوتی (فوم های صداگیر و عایق ابر صوت) این شرکت (هر ۶ مورد)، جایگزینی بسیار مناسب و مطلوب برای عایق های سنتی و قدیمی پشم شیشه و پشم سنگ بوده که هر یک دارای مزایا و ویژگی منحصر به فردی می باشند. 

از دیگر نام های عایق صوتی می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

• عایق صوت یا فوم صداگیر
• عایق فوم صوتی دیوار
• عایق فوم صوت کف _ عایق صدای کف
• عایق جاذب صدا _ عایق صدا
• فوم صداگیر و عایق صوت
• و …

 برخی از ویژگی های عایق صوتی یا عایق صدا STI FLEX عبارتند از:

•       کاهش صدا از ۳۰ دسیبل به بالا (با توجه به ضخامت انتخاب شده)
  
•         دامنه عملکرد دمایی بسیار مناسب (۱۴۰ تا ۵۰ – درجه سیلسیوس)
  
•        چگالی ۴۵~۶۰ kg/m3
  
•          ضریب انتقال حرارت در صفر درجه سانتیگراد۰٫۰۳۳  w/m.k 
  
•      نفوذ آب ۲٫۸۲*۱۰^-۱۰ g/m.s.Pa
  
•         مقاومت در مقابل اشعه اوزون (در ۲۰۰ ساعت): بدون کرک و شکاف و ۲۰۲ MPa
  
•          کلاس B1 حریق
  
•         مقاومت در مقابل پارگی: بیش از  ۳ N/cm
  
•          مقاومت در مقابل مواد شیمیایی: عملکرد مقاوم در مقابل مصالح ساختمانی
  
•          مقاومت در مقابل اشعه UV: عدم وجود شکاف تا ۴۶۰ ساعت
  
•          نوع دود از نظر سمی بودن، برطبق استاندارد ZA3 Class: عالی

•          پشت چسبدار و بدون نیاز به خریداری چسب مایع
  
•          جدیدترین و مدرن ترین عایق صوتی (عایق صدا) موجود در دنیا
  
•          عمر مفید بالای ۳۰ سال، قابلیت رنگ پذیری و وزن بسیار سبک

 کلمات کلیدی عایق های صوتی جذب صدا عبارت انداز:

عایق دیوار، عایق فوم دیوار، عایق دیوار، ابر صداگیر، ابر صوتی، ابر صوت، عایق صوتی، فوم صوتی، عایق جاذب صدا، عایق صدا، فوم عایق صداگیر، عایق صدا، فوم صدا، فوم جاذب صدا، عایق صوتی دیوار، عایق صداگیر دیوار، عایق فوم صوتی کف، عایق کف، فوم صوت دیوار، عایق صوت دیوار، عایق صوتی، عایق سقف، فوم سقف، عایق فوم جاذب صوت، فوم جاذب صدا، عایق فوم صوتی، ابر صدا، صوت، ابر صداگیر صوتی، صداگیر دیوار، عایق های صوتی، فوم های صوتی، پنل صوتی، پنلهای صوتی، پنل های ابر صدا، پنل آکوستیک، فوم صوتی، عایق صدا، فوم صدا، عایق آکوستیک، عایق جاذب صدا، عایق دیوار، فوم دیوار، عایق صداگیر، فوم ابر آکوستیک، پنل جاذب صدا، عایق ابر صدا، عایق صوت، عایق صوت آپارتمان، عایق صوت دیوار، عایق ابر شانه تخم مرغی، فوم شانه تخم مرغی، فوم شونه تخم مرغی، فوم عایق تخم مرغی، فوم تخم مرغی، ابر شانه تخم مرغی، فوم صدا، عایق به شکل شانه تخم مرغ، عایق دیوار، عایق آکوستیک، فوم ابر آکوستیک، عایق صدا، ورق صوتی، ورق آکوستیک، شیت ابر آکوستیک و … .